臭氧漂白工艺和特点

一般浆浓采用中高浓度(中浓:10%~15%;高浓:35%~50%),高浓漂白需浓缩设备等,设备投资大;中浓漂白则使臭氧的漂白效率有所降低,但设备投资少,漂白均匀性好,选择性高,反应速度快。臭氧漂白的pH值为2.0~4.0之间,酸化浆料的目的,在于除去其中的重金属离子和避免在碱性介质中由03和HO-离子相互作用产生HO•游离基,以减少03在漂白中的无效分解。 臭氧漂白宜分段漂白,每段用量以0.5%~1.0%较为合理,因臭氧的氧化降解能力强,反应速度快,另外臭氧受温度影响易分解,故一般在常温下反应5~20min即可完成漂白反应过程。. 在臭氧漂段之前尽可能采用氧漂段,进入臭氧漂段时的浆料卡伯值最好应为5~7,漂后进行碱处理。此外,臭氧漂白可增加纤维中羧基的含量,增加纤维弹性等。 臭氧是纸浆最好的脱木素剂和增白剂,但必须解决两个问题:其与纤维素(特别是半纤维素)发生反应,从而导致纸浆强度下降,因此选择好的保护剂是必不可少的。

转自亚太浆纸论坛